Tecnologie

Per trasformare i modelli dentali fisici inviati dal cliente in modelli digitali, Trentotech usa scanner 3d dentali.

Mettiamo la nostra esperienza a servizio degli odontotecnici che non utilizzano scanner dentali: inviando via corriere il vostro modello fisico, in brevissimo tempo avrete protesi dentali pronte per la finalizzazione.

Ecco perché rivolgersi a Trentotech è facile, oltre che sicuro: ci occupiamo noi di trasformare i vostri modelli dentali da fisici a digitali. Successivamente, l’elaborazione del progetto attraverso CAD/CAM dentale vi assicura protesi precise, resistenti e in rapida consegna.

Grazie ai software CAD/CAM dentali, Trentotech è in grado di progettare e realizzare con l’ausilio del computer tutti gli elementi necessari per protesi e impianti dentali, monconi implantari, sottostrutture per ponti e elementi singoli da ceramizzare, full crown, veneer.

Per la progettazione usiamo i CAD dentali sono DWOS Lava Edition Exocad.

Gli odontotecnici che dispongono già di un progetto in formato digitale possono inviarlo al nostro centro di fresaggio dentale in pochi passaggi oppure provvederà Trentotech a rendere digitale il vostro modello fisico.

Il software CAM HyperDent e Lava Design 7 permette di inviare il progetto alle macchine che eseguono il fresaggio, realizzando il prodotto finito.

La nostra esperienza nel settore dental CAD/CAM ci porta oggi alla ricerca di sistemi di fresaggio dentale sempre più performanti, che siano in grado di riprodurre in tempi veloci le più svariate forme e strutture progettate con i nuovi software. Nei fresatori CNC che utilizziamo abbiamo trovato un connubio di queste esigenze; la macchina CNC per la fresatura a 5 assi ci consente di gestire molteplici lavorazioni con i diversi materiali utilizzati quotidianamente in odontoiatria.

Usiamo fresatori dentali DATRON D5 Linear Scales, ideali per la lavorazione a macchina di protesi in titanio di grado 5, che ci garantisce la massima affidabilità di processo e soddisfa i requisiti più elevati di precisione, ad esempio per lavori su grandi archi. Con una precisione di ± 5 μm, una velocità fino a 50.000 giri/min e una concentricità superiore a 2 μm, il processo di lavorazione permette di ottenere una finitura superficiale di elevata qualità.

È così che possiamo ottenere risultati di altissima nel fresaggio dentale qualità lavorando i migliori materiali presenti sul mercato: zirconio, titanio, cromo cobalto e altri materiali.

Utilizziamo forni di sinterizzazione DEKEMA AUSTROMAT µSiC, dotati di tre elementi riscaldanti SiC che permettono di distribuire la temperatura in modo omogeneo fino a 1.600 °C. Grazie alla tecnologia avanzata e a basso impatto ambientale, questi forni ci permettono di lavorare in totale sicurezza fino a 120 unità strutturali contemporaneamente, riducendo il nostro impatto ambientale.

Tutti i componenti della camera di cottura del forno sono realizzati in materiali purissimi e garantiscono quindi una distribuzione estremamente omogenea della temperatura e un’atmosfera pulita.

Grazie alle tecnologie altamente performanti, Trentotech soddisfa le caratteristiche dei materiali presenti sul mercato come la sinterizzazione di ossido di zirconio (zirconia) e dei materiali del futuro.

Per trasformare i modelli dentali fisici inviati dal cliente in modelli digitali, Trentotech usa scanner 3d dentali.

Mettiamo la nostra esperienza a servizio degli odontotecnici che non utilizzano scanner dentali: inviando via corriere il vostro modello fisico, in brevissimo tempo avrete protesi dentali pronte per la finalizzazione.

Ecco perché rivolgersi a Trentotech è facile, oltre che sicuro: ci occupiamo noi di trasformare i vostri modelli dentali da fisici a digitali. Successivamente, l’elaborazione del progetto attraverso CAD/CAM dentale vi assicura protesi precise, resistenti e in rapida consegna.

Grazie ai software CAD/CAM dentali, Trentotech è in grado di progettare e realizzare con l’ausilio del computer tutti gli elementi necessari per protesi e impianti dentali, monconi implantari, sottostrutture per ponti e elementi singoli da ceramizzare, full crown, veneer.

Per la progettazione usiamo i CAD dentali sono DWOS Lava Edition Exocad.

Gli odontotecnici che dispongono già di un progetto in formato digitale possono inviarlo al nostro centro di fresaggio dentale in pochi passaggi oppure provvederà Trentotech a rendere digitale il vostro modello fisico.

Il software CAM HyperDent e Lava Design 7 permette di inviare il progetto alle macchine che eseguono il fresaggio, realizzando il prodotto finito.

La nostra esperienza nel settore dental CAD/CAM ci porta oggi alla ricerca di sistemi di fresaggio dentale sempre più performanti, che siano in grado di riprodurre in tempi veloci le più svariate forme e strutture progettate con i nuovi software. Nei fresatori CNC che utilizziamo abbiamo trovato un connubio di queste esigenze; la macchina CNC per la fresatura a 5 assi ci consente di gestire molteplici lavorazioni con i diversi materiali utilizzati quotidianamente in odontoiatria.

Usiamo fresatori dentali DATRON D5 Linear Scales, ideali per la lavorazione a macchina di protesi in titanio di grado 5, che ci garantisce la massima affidabilità di processo e soddisfa i requisiti più elevati di precisione, ad esempio per lavori su grandi archi. Con una precisione di ± 5 μm, una velocità fino a 50.000 giri/min e una concentricità superiore a 2 μm, il processo di lavorazione permette di ottenere una finitura superficiale di elevata qualità.

È così che possiamo ottenere risultati di altissima nel fresaggio dentale qualità lavorando i migliori materiali presenti sul mercato: zirconio, titanio, cromo cobalto e altri materiali.

Utilizziamo forni di sinterizzazione DEKEMA AUSTROMAT µSiC, dotati di tre elementi riscaldanti SiC che permettono di distribuire la temperatura in modo omogeneo fino a 1.600 °C. Grazie alla tecnologia avanzata e a basso impatto ambientale, questi forni ci permettono di lavorare in totale sicurezza fino a 120 unità strutturali contemporaneamente, riducendo il nostro impatto ambientale.

Tutti i componenti della camera di cottura del forno sono realizzati in materiali purissimi e garantiscono quindi una distribuzione estremamente omogenea della temperatura e un’atmosfera pulita.

Grazie alle tecnologie altamente performanti, Trentotech soddisfa le caratteristiche dei materiali presenti sul mercato come la sinterizzazione di ossido di zirconio (zirconia) e dei materiali del futuro.